中国化工机械网讯：记者日前从廊坊市晋盛节约能源技术服务有限公司了解到，由该公司与其他单位合作开发生产的一种新型省煤器比传统铸铁省煤器吸食热量提升2倍以上，提升锅炉热效率5%~8%。目前该产品正在石油化工领域推广应用。　　据介绍，烟囱热损失是锅炉各项热损失中*大的一项，一般大约为5%~12%，占到锅炉热损失的60%~70%。

其中影响烟囱热损失的主要因素是烟囱温度，一般情况下，烟囱温度每减少10℃，烟囱热损失减少0.6%~1%，适当多乏煤1.2%~2.4%。　　该新型省煤器使用H型肋片管作为加热主体，其边长大约为光管的2倍，从而拓展了加热面，同时肋片管使用闪光电阻焊接工艺，具备较好的热传导性能。

传统节煤器一般只确保烟温减少30~35℃，该新型省煤器烟囱温度可以较低到120℃，温降高约100℃以上。以一台10吨锅炉为事例，安装肋片管省煤器后，烟囱温度由210℃降至150℃以下，锅炉效率提升5%，每天节煤1.44吨，年节约费用近30万元。　　据报，我国有工业锅炉50万台，总容量约180万蒸吨/时，锅炉热效率每提升1%，就可节省标煤1100万吨，增加二氧化碳废气4000多万吨，推广应用该新型省煤器经济效益和环保效益*明显。

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