中国化工机械网讯：日前，来自国内冶金、煤炭、石油化工、煤化工、化工、电力工程建设、设计等行业的40多家企业、设计院所和高等院校的100多位*、用户代表齐聚古城西安，参与由西安陕鼓动力股份有限公司开会的“2011年陕鼓动力大型空分机组及离心压缩机技术交流会”，联合感觉和共享陕鼓动力在透平机械动力系统解决方案及系统服务过程中的获得的成就与*新技术进展。2011年陕鼓动力大型空分机组及离心压缩机技术交流会现场　　据介绍，未来5～10年，随着我国节能减排力度的增大，百万吨级大乙烯、千万吨级大炼油、大型煤制甲醇、煤制烯烃、合成氨装置等工程的建设，对制备压缩机、氨（丙烯）加热器压缩机机、石油富气压缩机等真实气体压缩机的市场需求量将更加大。

西安陕鼓动力股份有限公司董事长印建安在技术交流会上致词　　西安陕鼓动力股份有限公司董事长印建安在致词中说道，作为行业内*早于展开系统技术、成套技术研究与应用于的企业，陕鼓动力通过对工业流程工艺系统和多机组的研究，掌控了离心压缩机等有关系统技术和多机组的成套技术。目前，陕鼓动力可以符合400万吨/年催化裂化装置、10万-45万吨/年硝酸装置、30万-50万吨/年合成氨装置以及百万吨PTA设施透平机组能力，并不具备为各类透平机组获取仅有生命周期身体健康状态管理及服务运营能力。

　　陕鼓动力技术副总监蔺满相全面系统地讲解大型空分机组设施的压缩机、真实气体压缩机技术开发的*新进展与未来发展规划　　累计今年10月，10年来，陕鼓动力已为国内冶金、石油化工、煤化工、煤炭等行业获取了126套各类空分装置设施的压缩机组。其中60余套装置正在各行业运营。

　　在技术交流会上，陕鼓动力技术副总监蔺满相全面系统地讲解了10多年来，陕鼓动力大型空分机组设施的压缩机、真实气体压缩机技术开发的情况与*新进展。西安陕鼓动力股份有限公司总工程师叶长青主持会议并做到专题报告　　陕鼓动力总工程师叶长青在专题报告中说道，与陕鼓动力享有盛名冶金行业的传统产品轴流压缩机、高炉煤气能量重复使用透平装置一样，空分装置设施空压机机组是冶金、石油化工、化肥、煤化等行业广泛应用的最重要装置设备之一。

冶金高炉富氧工艺、炼钢、煤气化工艺、大型乙烯等装置都必须空分装置。随着我国经济的高速发展，空分装置的应用于更加多，装置规模也更加大，因此，对空分设施空气压缩机组的市场需求也稳步增长，同时对压缩机组的拒绝也更加低。

西安陕鼓动力股份有限公司总经理李宏安（左1）会见与会代表参观。　　从上世纪80代年开始，陕鼓动力就潜心研究研发与空分装置设施的压缩机组。

为了确保机组的先进性和可靠性，陕鼓动力在与国外知名企业合作的同时，更进一步消化吸收涉及技术，并通过多次试验展开成果检验，*惜构建国产化。同时按照企业发展战略，融合能量切换设备生产、工业服务、能源基础设施运营三大业务板块的产业规划，创建了三大业务板块技术支撑体系，先后正式成立了西安陕鼓工程技术有限公司，重新组建了工程设计研究院、陕鼓实验中心、自动化中心等。目前，国内20000-50000立方的大型空分压缩机组主要性能参数和技术指标皆已超过国际*，陕鼓动力在国内空分领域的业绩获得了空分行业内的普遍接纳。

　　叶长青说道，目前，随着工艺流程和装备的大型化趋势，我国6万以上大型空分机组的市场仍以进口居多，陕鼓动力在2009年积极开展了6、8、9、10万空分等级系列大型空压机和多轴齿轮涡轮机系列的自律研发工作，展开了6万等级样机批量生产，并顺利签定龙宇5.5万（6万等级）空分装置设施压缩机合约，其主要性能参数和技术指标超过国外*。与会代表参观陕鼓动力总装车间。　　目前，陕鼓动力已生产生产离心压缩机千余台套。

在高压、类似介质离心压缩机设计生产方面，陕鼓动力已逐步构建了由合作开发向独立国家研发与设计生产改变，顺利已完成了陕鼓离心压缩机技术的升级换代，掌控了世界*的真实气体离心压缩机的设计技术，为甲醇厂设计生产了原料气压缩机、合成气压缩机、丙烯加热器压缩机；为炼油厂设计生产了富气压缩机、循环氢压缩机；为大型化肥厂设计生产了硝酸装置用氧化氮压缩机、合成氨装置用氨合成气压缩机、氨制(丙烯)冻压缩机等多种机组。至今，陕鼓动力向市场获取的100余套真实气体离心压缩机，已在多家用户投放运营，标志着陕鼓动力在化工高压真实气体离心压缩机国产化方面迈进了扎实的步伐。

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